Analyse de la classification des matériaux de roulement et des exigences de performance

En tant qu'élément clé du fonctionnement mécanique, la sélection des matériaux deroulementsaffecte directement ses performances. Les matériaux de roulement utilisés varient d'un domaine à l'autre. Ce qui suit est une analyse détaillée de la classification et des exigences de performance des matériaux de roulement couramment utilisés.

 

1. Matériaux métalliques

Alliage de roulement : comprenant une matrice d'étain et une matrice de plomb, avec d'excellentes performances globales, adapté aux conditions de charge élevée, mais le prix est plus élevé.

Alliages de cuivre : y compris le bronze à l'étain, le bronze à l'aluminium et le bronze au plomb, adaptés aux environnements de travail dans différentes conditions de vitesse et de charge.

 

Fonte : adaptée aux charges légères et aux conditions de faible vitesse.

 

2. Matériaux métalliques poreux

Ce matériau est fritté à partir de différentes poudres métalliques et est autolubrifiant. Il convient aux charges douces et sans chocs et aux conditions de vitesse faible à moyenne.

 

3. Matériaux non métalliques

Il comprend principalement du plastique, du caoutchouc et du nylon, qui présentent les caractéristiques d'un faible coefficient de frottement, d'une résistance à l'usure et à la corrosion, mais ont une faible capacité portante et sont faciles à déformer par la chaleur.

 

Exigences de performance des matériaux de roulement :

Compatibilité par friction : empêche l'adhérence et la lubrification limite, qui sont influencées par plusieurs facteurs, notamment la composition, les lubrifiants et la microstructure.

Incrustation : empêche les particules dures de pénétrer et de provoquer des rayures ou une abrasion.

Rodage : réduit le frottement et le taux d'usure en réduisant les erreurs d'usinage et les valeurs des paramètres de rugosité de surface.

Conformité au frottement : La déformation élastoplastique du matériau compense un mauvais ajustement initial et une mauvaise flexibilité de la tige.

 

Résistance à l’abrasion : La capacité à résister à l’usure.

Résistance à la fatigue : capacité à résister aux dommages causés par la fatigue sous des charges cycliques.

Résistance à la corrosion : Capacité à résister à la corrosion.

Résistance à la cavitation : capacité à résister à l’usure par cavitation.

Résistance à la compression : capacité à résister à des charges unidirectionnelles sans déformation.

Stabilité dimensionnelle : capacité à maintenir la précision dimensionnelle lors d’une utilisation à long terme.

Antirouille : il a de bonnes performances antirouille.

Performances du processus : Adaptez-vous aux besoins de plusieurs processus de traitement à chaud et à froid, y compris la formabilité, l'aptitude au traitement et les performances du traitement thermique.

Ce qui précède est une analyse complète de la classification des matériaux de roulements couramment utilisés et de leurs exigences de performance.