Comment choisir le roulement sous-marin ?

Il existe une idée fausse répandue selon laquelle tous les roulements résistants à la corrosion sont adaptés à une utilisation sous-marine, mais ce n’est pas le cas. Les robots sous-marins, les drones, les arbres d'hélice et les convoyeurs immergés nécessitent tous des considérations de conception spécifiques à l'application et des roulements spécialisés. Quels matériaux de roulement conviennent à une utilisation sous-marine ?

Certains roulements résistants à la corrosion peuvent fonctionner lorsqu'ils sont exposés à l'eau douce, à l'eau salée, à la vapeur ou à d'autres produits chimiques, mais tous ne sont pas adaptés à une utilisation sous-marine continue. L'immersion complète d'un roulement peut avoir un impact sur sa durée de vie, en fonction du matériau dans lequel il est fabriqué. Par exemple, les roulements en acier inoxydable de qualité 440. Ils sont très résistants à l’eau douce et aux produits chimiques faibles, mais s’ils sont placés dans l’eau salée ou complètement immergés, ils se corroderont rapidement.

Les roulements tombent généralement en panne prématurément en raison de la corrosion, d'une défaillance du lubrifiant ou d'une contamination. Si un roulement n'est pas adapté à une utilisation sous-marine à long terme, l'eau peut pénétrer dans le composant et exagérer ces problèmes courants. Si un joint du boîtier se brise, du liquide peut pénétrer dans le système et diluer la lubrification, créant ainsi une friction supplémentaire pouvant endommager la partie la plus large. L’eau salée ou les produits chimiques peuvent également corroder un roulement, réduisant ainsi la durée de vie de la pièce. Le choix du roulement sous-marin doit donc tenir compte de l'application et de l'environnement du roulement pour garantir que son équipement ne se détériore pas de manière inattendue et n'entraîne pas de temps d'arrêt coûteux.

 

Choisir le bon roulement

Il existe de nombreux types de roulements adaptés à l'immersion, mais il est essentiel de choisir le roulement adapté à l'application.

Roulements en céramiquene sont pas affectés par l’eau salée et sont donc applicables à l’utilisation de drones sous-marins sur des sites énergétiques offshore. Les matériaux en dioxyde de zirconium ou en nitrure de silicium sont très durables et peuvent résister aux charges élevées qui peuvent être requises dans les hélices ou les convoyeurs sous-marins.

Roulements en plastiquesont également très résistants à la corrosion de l'eau douce et salée et peuvent fonctionner efficacement lorsqu'ils sont complètement immergés. Les alternatives en plastique constituent une solution moins coûteuse et présentent de faibles niveaux de friction, bien que la capacité de charge soit inférieure à celle des roulements en acier ou en céramique.

316roulements en acier inoxydablefonctionnent efficacement entièrement immergés dans l'eau douce sans corrosion et à des températures élevées, ils peuvent donc être utilisés dans des applications à faible charge et vitesse dans l'industrie maritime, comme un arbre d'hélice. Le roulement résistera également à l'immersion dans l'eau salée s'il y a un écoulement régulier d'eau sur le roulement pour fournir l'oxygène nécessaire pour aider à prévenir la corrosion.

Investir dans une lubrification appropriée garantira que l’efficacité d’un roulement reste élevée. Des graisses imperméables peuvent également être ajoutées, de sorte que la lubrification ne soit pas diluée par le contact avec l'eau.Tous les roulements résistants à la corrosion ne sont pas adaptés à de longues périodes de temps sous l'eau. Choisir des roulements appropriés, comme la céramique, le plastique ou certains aciers, garantira aux produits une longue durée de vie, sans qu'il soit nécessaire de remplacer constamment les roulements endommagés ou corrodés.Choisir les différentes conditions auxquelles un roulement peut résister contribue à améliorer l’efficacité et à réduire le coût global des pièces de rechange.

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