Theconseils pour un entretien correct des roulements

Qu'ont en commun les horloges, les planches à roulettes et les machines industrielles ? Elles dépendent toutes de roulements pour assurer la fluidité de leurs mouvements de rotation. Cependant, pour garantir leur fiabilité, il est essentiel de les entretenir et de les manipuler correctement. Cela permettra d'assurer une longue durée de vie aux roulements et d'éviter de nombreux problèmes courants pouvant entraîner des défaillances et des arrêts de production coûteux.

1. Manipuler et ranger correctement

Pour éviter toute contamination des roulements par l'humidité, la poussière ou les saletés, il est essentiel de les manipuler et de les stocker correctement. Les roulements doivent être entreposés à l'horizontale dans leur emballage d'origine, dans un endroit propre, sec et à température ambiante. Toute manipulation inutile, comme le retrait prématuré de l'emballage, peut les exposer à la corrosion ou à des contaminants. Les roulements sont des composants fragiles qui doivent être manipulés avec précaution. Par conséquent, les composants ayant subi une chute ne doivent pas être utilisés, car cela pourrait entraîner une défaillance prématurée.

2. Utiliser des outils spécialisés

De plus, il convient d'utiliser un équipement approprié lors de la manipulation des roulements. Les outils non conçus spécifiquement pour le montage et le démontage des roulements peuvent engendrer des dommages, des déformations et une usure prématurée. Les extracteurs de roulements ou les appareils de chauffage par induction, par exemple, sont spécifiquement conçus pour les roulements.

3. Vérifiez le logement du palier et l'arbre.

Avant de monter le roulement, inspectez l'état physique du logement et de l'arbre. Nettoyez les surfaces avec un chiffon doux, puis familiarisez-vous avec la méthode de montage appropriée.

4. Monter correctement

Il est essentiel d'utiliser la méthode de montage appropriée, qui varie selon le type de roulement et le type d'ajustement. Les bagues de roulements à billes radiaux peuvent être montées avec différents ajustements, allant de l'ajustement glissant à l'ajustement serré, en fonction du type de charge, de la vitesse et du niveau de vibrations. Appliquer une pression incorrecte sur la bague lors du montage peut endommager les éléments roulants. De même, il convient d'éviter les ajustements trop lâches ou trop serrés, une finition défectueuse des sièges de roulement, ainsi que les arbres ou logements non circulaires.

5. Assurez-vous d'une lubrification adéquate.

L'une des principales causes de défaillance des roulements est un défaut de lubrification. Cela inclut l'utilisation d'un lubrifiant inadapté, ainsi qu'un surdosage ou un sous-dosage. Le choix du lubrifiant approprié dépend des conditions environnementales, de la température, de la vitesse et de la charge. Un spécialiste des roulements pourra vous conseiller sur le lubrifiant le plus adapté et contrôler la lubrification des roulements au milligramme près. Ainsi, quel que soit le niveau de graisse requis (faible, normal ou élevé), vous aurez la certitude que votre lubrification ne causera aucun problème ultérieurement.

6. Évitez les températures hors de la plage de fonctionnement du roulement.

Si un roulement en acier est chauffé au-delà de sa température de fonctionnement prévue, cela peut entraîner une déformation ou un ramollissement permanent du matériau, réduisant ainsi sa capacité de charge et pouvant conduire à une défaillance de l'équipement. Choisir un roulement adapté à la plage de températures de fonctionnement est la première étape. Lors de la maintenance régulière, surveillez toute décoloration des bagues, des éléments roulants et des cages, car cela peut indiquer une surchauffe. Celle-ci peut être due à des températures de fonctionnement excessives et à une lubrification inadéquate, et nécessite une intervention rapide.

7. Dans la mesure du possible, prévenir la corrosion

La corrosion est l'ennemi naturel des roulements. Avec le temps, si les roulements sont exposés à l'humidité, la corrosion se développe. Cela peut entraîner la formation de rouille dans les chemins de roulement et, à terme, une défaillance prématurée du roulement et de l'équipement. Le port de gants permet d'éviter que la transpiration ou d'autres liquides ne pénètrent dans le roulement. Lors de la conception d'équipements destinés à des environnements corrosifs, le choix du roulement approprié est primordial. Par exemple, opter pour un roulement en acier inoxydable 316 avec joints d'étanchéité est souvent un bon choix pour les environnements marins ou chimiques.

8. Choisissez soigneusement votre remplaçant.

Si un roulement arrive en fin de vie, remplacez-le par un roulement de qualité identique ou supérieure à l'original. Un roulement de qualité inférieure risque davantage de tomber en panne et pourrait entraîner, à terme, des réparations plus coûteuses.

9. Surveillance

Il est rare qu'un roulement tombe en panne sans aucun signe avant-coureur. Un bruit excessif, une augmentation des vibrations ou de la température peuvent être le symptôme d'un problème plus grave. Si un roulement présente des anomalies de fonctionnement, il convient de le surveiller de plus près.

10. Faites appel aux experts

Enfin, en cas de doute, faites appel à un expert. Un spécialiste des roulements pourra vous conseiller sur la meilleure méthode d'entretien pour votre application et vous aider à diagnostiquer tout problème de roulement. Il peut s'agir simplement d'envoyer vos roulements défectueux à des experts qui les inspecteront et les relubrifieront si nécessaire. Pour plus d'informations, contactez CWL BEARING !