Quels sont les roulements de broche courants ?
Le fonctionnement des équipements d'usinage CNC, tels que les machines-outils, les rectifieuses et les fraiseuses, ne peut se passer de broche.roulementsGrâce à ces roulements, les machines-outils conservent leur précision de fonctionnement. Le choix du roulement adapté est donc primordial. Face à la multitude de types disponibles, quels sont les roulements de broche couramment utilisés ? Comment les fabricants de machines-outils doivent-ils s’y prendre ?
Roulements de broche courants :
1. Roulements à billes à contact obliqueCe type de roulement est l'un des plus utilisés, offrant d'excellentes performances à haute vitesse et une capacité de charge axiale élevée. Il est employé sur les machines CNC à grande vitesse et les broches électriques, en montage dos à dos, face à face ou en tandem.
2. Roulements à billes à gorge profondeDe conception simple et peu coûteuse, elle supporte principalement des charges radiales. Elle convient aux systèmes de broches présentant des exigences d'usinage ou de rigidité moins strictes.
3.Roulements à rouleaux cylindriquesHaute rigidité, forte capacité de charge et bonne compensation de la dilatation thermique. Souvent utilisé en combinaison avec d'autres roulements sur les broches de machines-outils à usage intensif.
4.Roulements à billes hybrides en céramiqueComposées de billes en céramique et d'anneaux en acier, elles sont résistantes à la chaleur, légères, à faible friction et durables. Elles sont largement utilisées dans les broches à grande vitesse ou dans des conditions d'utilisation extrêmes.
5. Roulements à rouleaux coniquesPrincipalement utilisées pour supporter des charges combinées, elles permettent de régler la force de précharge et offrent une grande résistance aux chocs. On les trouve couramment sur les broches de tours et les broches pour applications intensives.
Comment trouver les roulements de broche adaptés ?
1. Définir les spécifications requises pour la broche, notamment le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la largeur, la charge, la vitesse, etc. Si vous choisissez des roulements à billes à contact oblique, déterminez également l'angle de contact et le matériau de la cage.
2. Choisissez des roulements conformes à la norme de précision requise. Généralement, les broches nécessitent des roulements de classe P5 ou supérieure, tels que P4 ou P2, afin de garantir la précision de rotation et l'équilibrage dynamique.
Il existe de nombreux types de roulements de broche courants pour machines-outils, tels que les roulements à billes à contact oblique, les roulements à rouleaux cylindriques et les roulements à billes hybrides en céramique, chacun étant adapté à des conditions de fonctionnement spécifiques. Contactez-nous : notre équipe technique évaluera précisément vos conditions de travail et vous aidera à choisir des roulements fiables.
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Date de publication : 18 mars 2026
